Visokotemperaturni pužni transporteri
Opis visokotemperaturnih pužnih transportera
Visokotemperaturni pužni transporteri TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Ekstra teški visokotemperaturni pužni transporteri dizajnirani su za primjenu pri visokim temperaturama.Iz tog razloga međuležajevi su odsutni.Visokotemperaturne se izrađuju od ugljičnog ili nehrđajućeg čelika s odgovarajućom površinskom obradom.Sastoje se od korita u obliku slova U opremljenog s najmanje jednim izlaznim grlom, krajnjom pločom na svakom kraju korita, helikoidnim vijcima zavarenim na središnjoj cijevi s prirubničkom spojnicom na svakom kraju, dva sklopa krajnjih ležajeva zajedno s pomaknutom brtvom vratila , i poklopac korita pričvršćen vijcima obično opremljen s najmanje jednim usisnim grlom.Nadalje, visokotemperaturni pužni transporteri opremljeni su motorom s reduktorom koji odgovara primjeni.
Funkcija visokotemperaturnih pužnih transportera
Dizajnirani za posebno teške primjene, visokotemperaturni pužni transporteri zadovoljavaju zahtjeve prijenosa ili dodavanja regeneriranog pijeska u ljevaonicama, termoelektranama na ugljen ili sušarama.
Značajke visokotemperaturnih pužnih transportera
Ekstra teška izrada
Zavarivanje žice
Brtve vratila tipa XUC s brtvama od stakloplastike
Poklopci korita pričvršćeni vijcima
Brtve od stakloplastike
Spojke vratila s prirubnicom
Ekstra teški letovi helikoida
Izolacijski odstojnik (HT) Visokokvalitetne brtve vratila s razdvojenim brtvenim brtvama (HT)
Prednosti visokotemperaturnih pužnih transportera
Značajke dizajna specifične za aplikaciju
Robustan i izdržljiv
Pouzdan u radu
Mogućnosti pužnih transportera za visoke temperature
Konusni ulazni izljevi
Ulazi za cipele
Kvadratni ili pravokutni ulazi
Nosači prirubnice korita za priključak spremnika
Poluelastične spojke ili lančani prijenosi snage
Visokotemperaturni pužni transporteri RJEŠENJA
Rješenja po djelatnostima
TEŠKE INDUSTRIJE
Ljevaonice, željezare i čeličane, koksare
Elektrane (Rukovanje letećim pepelom)
Rješenja po tehnologiji
Prijenos rasutih tvari
1.sveobuhvatna proizvodna linija za rezanje od 360 stupnjeva zaustavlja tijek rada, omogućava automatsko uvlačenje cijevi, automatsko uvlačenje, automatsko rezanje, rad automatskog prijenosa.
2. Korištenje KASRY Nesting programskog sustava kao glavnog alata za programiranje, platforma za programiranje softvera AUTOCAD osnovna, jednostavna, grafička i intuitivna, bogata značajkama, može uvelike poboljšati operativnu učinkovitost.
3. Vrhunske trodimenzionalne fleksibilne robotske aplikacije za rezanje, za postizanje funkcije kosog rezanja, cijevi i gorionika pomoću funkcije servo pozicioniranja.
Prijenos rasutih tvari
Može rezati ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminij i druge cijevi i profile, kao što su: cijev, cijev, ovalna cijev, pravokutna cijev, H-greda, I-greda, kut, kanal, itd. Uređaj se široko koristi u raznim područjima obrade profila cijevi, brodograđevnoj industriji, mrežnim strukturama, čeliku, pomorskom strojarstvu, naftovodima i drugim industrijama.
| LS300-A | LS300-B | |
| Promjer vijka (mm) | 300 | 300 |
| Korak vijka (mm) | 300 | 300 |
| Brzina rotacije (rpm) | 41 | 41 |
| Kapacitet（m³/h） | 30 | 30 |
| Snaga (KW) | 4 | 5.5 |
| Maksimalna udaljenost (m) | ≤5 | 5≤8 |
| LS400-A | LS400-B | |
| Promjer vijka (mm) | 400 | 400 |
| Korak vijka (mm) | 350 | 350 |
| Brzina rotacije (rpm) | 33 | 33 |
| Kapacitet（m³/h） | 50 | 50 |
| Snaga (KW) | 4 | 5.5 |
| Maksimalna udaljenost (m) | ≤5 | 5≤8 |
